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Conesys D38999 Series III Connectors
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Conesys

제어판, 센서, 항공 전자 장비, 엔진, 제어 시스템, 연료 관리, 구동 장치 등

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141614
제품명
Conesys D38999 Series III Connectors
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제품 상세 정보

DELIVERING QUALITY PERFORMANCE IN DEMANDING ENVIRONMENTS

Qualified to MIL-DTL-38999 standards, Conesys D38999 Series III connectors provide excellent durability and performance in any environment. D38999 Series III connectors feature a one-turn coupling system with a self-locking acme thread for improved strength and shock resistance.

Elongated mounting holes permit the Series III Connector to intermount with various existing Mil-spec flange mounted receptacles, giving it a design replacement advantage.

Conesys D38999 Series III connectors are built to withstand a minimum of 500 mating cycles, and their proven corrosion resistance, fluid resistance and EMI/RFI shielding makes them ideal for general exposure and applications with harsh environmental exposure.

Browse our entire selection of Conesys D38999 Series III connectors by selecting "Shop Now" below!

Features and Benefits

  • MIL-STD-1560 Insert Arrangements - series III connectors use insert patterns and contacts common to Series I, making for an easy transition from bayonet to triple-lead, acme-thread, self-locking coupling
  • Metal-to-Metal Bottoming - This feature precludes relative shell-to-shell motion, which may result in ordinary connector wear and moisture entrapment
  • Lockwiring Eliminated - Self-locking quick coupling plug eliminates the need for lockwiring
  • Firewall Capability - Stainless steel shells in both K and S firewall classes are offered
  • Universal I/R Tool - A single, expendable plastic tool is used for both insertion and removal of contacts
  • Scoop-Proof Design - Recessed pins in elongated shells minimize the possibility for contact damage. In a blind mating application, mating shells cannot “scoop” the pins, and cause a shorting or bending of contacts
  • Closed-Entry Socket Insert - Hard dielectric socket face has lead-in chamfers for positive alignment of pins (even partially bent within pre-established limits) with sockets
  • Interfacial Pin Insert Seal - Raised moisture barriers around each pin, which mate into lead-in chamfers of hard face socket insert, provide individual contact sealing. Interfacial seals are never touched by service tools
  • Elastomer Wire Sealing Grommet - Sealing over a wide range of wire diameters is assured by a triple wire seal in each cavity at the rear of the connector
  • Superior Contact Stability - Rear release crimp contact system features a stamped beryllium-copper retaining clip captivated by molded-in shoulders of each contact cavity in the insulator. A rear-inserted M81969 plastic tool expands the tines beyond the shoulder, releasing the contact
  • Metric Accessory Thread – Metric thread results in additional wall thickness giving greater strength and shock resistance
  • Twinax Contacts – Aero Electric is Qualified to make and supply M39029/90-529 and M39029/91-530 size 8 Twinax contacts used in 38999 III connectors. Please consult factory even when needing to buy just the contacts
Conesys
제어판, 센서, 항공 전자 장비, 엔진, 제어 시스템, 연료 관리, 구동 장치 등
제조 과정의 각 단계는 엄격한 품질 관리 요건을 충족하기 위해 철저히 통제되며, 기술, 공정 및 도구가 품질 관리 요구 사항을 준수하기 위해 잘 문서화되어 있습니다. 이러한 프로세스는 ISO 9001 및 AS9100 인증에 따라 규정을 따르고 있습니다. 코네시스의 총 품질 관리 프로그램 일환으로 품질 관리 팀은 통계적 공정 관리(SPC) 및 디지털 측정에 참여하고 있습니다. 이러한 지속적인 공정 개선 강조는 결함을 방지하고 변동성과 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.   제품Conesys/Aero-Electric Connector는 알루미늄, 탄소 강철, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 니켈 브론즈로 제작된 고품질의 환경 및 방화벽 등급 원형 커넥터의 일류 디자이너이자 경쟁력 있는 제조업체입니다. Conesys/J-Tech는 프런트 및 리어 릴리스 5015 커넥터뿐만 아니라 맞춤형 커넥터 및 광섬유 어셈블리에 대한 고객별 애플리케이션에 특화되어 있습니다. Conesys/EMP Connectors는 EMI 필터 및 EMP 과도 전압 억제 장치를 설계 및 제조합니다. Conesys Europe는 Aero-Electric, J-Tech 및 EMP 제품을 마케팅하고 조립합니다. Conesys/Aero Industrial Products는 산업 시장을 위한 커넥터 및 케이블 어셈블리를 판매 및 제조합니다.   시장저희의 커넥터는 군사/항공우주, 상업 항공, 비즈니스 항공, 항공기 엔진, 해양 응용, 대형 장비, 철도 대중 교통, 지질학, 기계 자동화/모션 컨트롤, 의료 장비, 일반 산업 및 통신과 같은 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.   우수성Conesys의 제조 과정은 수직 통합되어 있으며, ISO 9001:2008 및 AS 9100 Rev. C 인증을 받았으며, 무엇보다 결함을 예방하고 변동성과 낭비를 줄이는 지속적인 개선에 초점을 맞추고 있습니다.   가공최신식 이중 스핀들, 이중 터렛 CNC 기계를 사용하여 내부에서 유연성과 더 빠른 사이클 시간을 가능하게 합니다.   금형 주조내부에서 내부에서 제작된 금형을 사용하여 더 엄격한 통제와 개선된 사이클 시간을 가능하게 합니다.   금속 도금환경에 친화적인 결과를 얻기 위해 최신식 장비와 공정을 사용하여 내부에서 도금 작업을 수행합니다.   조립내부에서 셀룰러 개념을 사용하여 더 나은 효율성, 비용 통제 및 감소된 사이클 시간을 가능하게 합니다.
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