ㆍ 스테인레스강 터닝용 CVD 코팅 인써트

특징

ㆍ 생산성 향상
     - 고속, 고절입, 고이송의 절삭조건에서도 종래 인써트 대비 수명 향상

ㆍ 범용성 향상
     - 가공물 크기, 종류, 단속 정도에 따른 스테인레스강 터닝 재종 라인업 제공(NC9115 / NC9125 / NC9135)

ㆍ 스테인레스강 가공 시 주요 4가지 트러블 해결
     - 구성인선, 경계마모, 버(Burr), 소성변형 억제

MM · RM 칩브레이커

스테인레스강은 절삭 시 가공경화성이 매우 크며, 칩이 공구면에 용착되기 쉽고 전단저항이 커서, 공구 인선의 결손이나 용착을 유발하여 공구의 수명이 저하되는 가공성이 좋지 않은 난삭재입니다. 스테인레스강 및 난삭재는 질기고 단단하기 때문에 최적화된 형상과 재종의 선택이 매우 중요합니다.

KORLOY는 이러한 난삭재 터닝 가공성이 우수한 CVD 코팅 NC9115 / NC9125 / NC9135 재종 및 MM(중삭), RM(황삭) 칩브레이커를 개발하였습니다. 스테인레스강 터닝용 CVD 코팅 재종 NC9100시리즈 (NC9115 / NC9125 / NC9135)는 내용착성이 향상된 코팅 표면층과 고속 가공(vc150m/min 이상)에서도 내마모성이 우수한 코팅, 내치핑성이 향상된 모재로 이루어져 있습니다. 그리고 가공물의 크기와 단속의 정도에 맞춰 사용할 수 있도록 3개 재종으로 라인업 되어 있습니다.

MM(중삭용) 칩브레이커는 스테인레스강 가공 1차 추천 칩브레이커로 듀얼 경사랜드 설계로 절삭성과 인성 강화의 조화를 유지하여 안정적인 수명과 가공부하를 감소시켜 구성인선의 발생을 최소화 시켜줍니다. 또한 높은 생산성을 위한 고절입, 고이송 영역에서 넓은 칩 포켓을 제공하여 칩이 부절인부로 회절되는 것을 방지하고, 피삭재 외부로 배출함으로써 소성변형과 부절인 과대마모를 방지합니다.

RM(황삭용) 칩브레이커는 넓은 랜드와 경사각 조합으로 설계된 저저항형 칩브레이커로써 황삭가공이나, 경계마모에 의한 버(Burr) 발생 시 추천하는 칩브레이커입니다. 고이송, 고절입 등의 가공 조건으로 인해 발생한 칩과 절삭열을, 완만한 경사면을 통해 칩을 유동케하여 효과적인 열 배출과 절삭부하 분산으로 안정된 수명을 보장합니다.

장점

ㆍ 스테인레스강 가공 시 트러블 해결      - 구성인선, 경계마모, 소성변형, 버(Burr) 억제      - 스테인레스강 가공의 최적화 ㆍ 재질 변경에 따른 높은 범용성      - 오스테나이트, 마르텐사이트, 페라이트계의 다양한 피삭재 적용 가능 ㆍ 고속, 고이송, 고절입 가공조건에서도 안정적인 수명      - STS316기준 150m/min이상 고속 가공 가능      - 높은 칩제거율로 생산성 향상      - 절삭조건 상향조정으로 가공시간 단축 ㆍ 재종과 칩브레이커의 이상적인 조합      - 안정적인 공구 수명 보장      - 황 · 정삭 등의 다양한 절삭영역에 사용가능