■ 특 징

‣ 편단 씰 삽입기능(옵션)
‣ 안전커버 장착가능(옵션)
‣ 전선사양에 맞는 공급기 선택가능(옵션)
‣ 다양한 길이의 받기장치 선택가능 (1.8M, 2M, 3M 연장형) (옵션)
‣ 국문, 영문, 중문 프로그램 제공
‣ ERP연동 네트워크 프로그램 지원 가능(옵션)
‣ 30mm / 40mm 스트로크 프레스 선택 가능
‣ 짧은 선(15mm) 지그 및 전용 칼날 제작 가능
‣ 주요 PCB 장비 외부장착 (컨트롤 박스) 노이즈 및 진동으로 부터 보호
‣ 필터를 통해 미세먼지 제거 후 컨트롤박스로 냉각 공기 송풍
‣ 노이즈, 온도변화, 전압변화 시험 통과 (산업표준연구소)
‣ 드라이버PCB 내구성 강화

1. 전선이송부 Wire Feeding Unit
강력한 에어에 의한 롤러의 압력조절 기능으로 6개의 롤러는 가는 전선 및 굵은 전선도 미끄러짐 없이 전선을 공급하여 정확하게 탈피 및 절단합니다. 또한 미세하게 발생한 길이 편차는 엔코더에 의하여 보정 됩니다.

2. 절단/탈피부 Knife Unit
KM-104NP의 칼날은 전단 탈피용 2개, 절단용 2개 후단 탈피용 2개 총 6개의 각기 다른 기능을 하는 칼날로 구성됩니다. 탈피된 찌꺼기는 개선된 흡입구로 바로 떨어져 탈피 찌꺼기에 의한 불량률을 감소시킴니다. 탈피와 동시에 탈피유무를 체크하도록 설계된 탈피센서를 통해 정확하고 빠른 검출이 가능합니다. 후단 압착 불량시에는 별도의 절단 칼이 불량 전선을 절단 후 지정된 박스로 별도 배출하므로 생산품질을 향상시켜 줍니다.

3. 압착부 Crimping Unit
KM-104NP의 프레스는 2TON의 압착능력을 가진 전/후단 2대의 프레스로 구성되어 있습니다. 각 업체에서 사용하고 있는 대부분의 어플리케이터와 호환이 가능하며 30mm /40mm의 프레스 스트록 및 8T/17.5T의 베이스를 선택할 수 있습니다. 또한 One Touch Base Plate를 장착하여 어플리케이터의 교환시간을 단축시켰으며 프레스 오작동에 의한 안전사고를 방지하고자 2개의 프레스 버튼을 장착했습니다.

4. 메인컨트롤박스 Main Control Box
KM-104NP의 모든 동작을 컨트롤하는 PCB기반을 장비 본체의 외부에 위치하여 각종 노이즈, 발열, 진동 등으로 부터 보호합니다. 또한 시건 장치를 통하여 작업자 임의 조작에 의한 불량 및 오작동을 방지할 수 있습니다. KM-104NP의 모든 PCB 기판들은 한국표준원의 철저한 테스트를 통과하여 온도변화, 노이즈, 전압변화 등에 대하여 내구성이 향상되어 오랫동안 안정된 작업환경을 구축하여 드립니다.

5. 터치모니터 Touch Monitor
15인치라 더욱 넓어지고 진동과 노이즈에 강력한 산업용 터치모니터를 장착했습니다. 프로그램 화면은 대부분 그래픽으로 지원되어 사용자가 다루기 쉽도록 구성했으며, 터치 반응 감도를 높여 화면이 넘어가는시간을 없앴습니다. 국문, 중문, 영문 등 원하는 언어를 바로 선택할 수 있으며 1,000개의 메모리를 활용하여 모든 작업사양을 저장할 수 있습니다.

6. 공기필터 Air Filter
필터를 통해 불순물을 정화시켜 냉각 공기가 유입되므로 먼지가 쌓을 염려가 없습니다. 작업환경이 좋지 못한 곳에서도 안심하고 사용할 수 있습니다. 주기적으로 필터만 교환해 주십시오.

7. 각종 부품부 Knife Unit
롤러는 우레탄과 스틸롤러로 각 전선에 맞게 선택하실 수 있으며 유도 파이프는 ￠1.2 ~￠5.0 까지 다양하게 구성됩니다. 집게장치도 우레탄, 다이아몬드 코팅, 스틸 등 각 전선에 가장 적합한 구성을 선택하여 작업하실수 있습니다.

제품사양

옵션장치

■  전선공급기 : 전선을 꼬임 없이 신속하게 공급하는 장치

■  컨베이어 : 최대 6m의 컨베이어가 작업된 긴 전선을 적재하는 장치

■  방수 씰 삽입기 : 씰 삽입 장치