▶ U.V. (Ultra Violet) Coating System
자외선 조사로 단시간에 경화되는 도료를 이용하여 피도물에 코팅하는 방법, 우레탄도료에 비하여 경도 내화학성 내부식성 등이 강합니다.
U.V경화도료는 극히 짧은 시간에 완전경화가 되기 때문에 생산성 및 도장 능률이 뛰어난 도료중 휘발성 유기용제 함량이 적은 관계로 VOC규제 대응도료로서 각관을 받고 있습니다.
또한 도막의 광택및 경도가 높고 물리적, 화학적 특성등이 우수한 장점을 갖고 있습니다.
U.V 경화도료는 화장품용기, 자동차부품, 전자제품 등 플라스틱 소재에 도장하는 진공증착용 U.V도료, HARDCOATING, U.V도료를 비롯한 각종 플라스틱, PVC 종이, 금속,초자, 목재 등 다양한 소재에 도장 되어집니다.
특징
→ 자외선 조사로서 아주 단시간(초단위)에 완전 경화된다.
→ 도료는 1액형으로 사용 가능하기 때문에 가사시간의 걱정이 없고 취급이 간편하다.
→ 가열이 부적당한 소재의 도장에 적합하다. (예) 목재, 프라스틱, 종이등
→ 무용제형 도료로서 거의 100% 도막성분이다.
→ 설비비가 비교적 싸고 좁은 공간에 설치 가능하다.
→ 높은중합도의 두터운 도막을 얻을 수 있다.
→ 공정단축, 생산성향상에 기여한다.
→ 공해방지, 성력화에 기여한다.
U.V Coating 공정도
→ U.V Coating이 가능한 Plastics
소재는 ABS, PC(Poly Cabonet), PC-ABS,)PP(Poly Propilen)
→ 성형품 외관 검사
사출된 성형 제품이 입고되면 수축, Burr, 수축, Flow Mark, GAS등 사출물의 전반적인 외관 상태를 점검한다.
→ 초음파 세척
사출 성형시 방청제 및 이형제를 많이 사용하므로 사출물 내외면에 묻어있는 기름 성분 및이형제 또는 먼지등을 제거하기 위하여 휘발성분이 있는 세척 제로 초음파 세척을 1회이상 3회 처리 이물질이 제거되어야 U.V Coating시 부착성 및 표면경도가 좋아진다. 여기서 초음파 세척의 원리는 세척조에 휘발성분 액체를 넣은후 수정 발진자 에 물리적인 힘을 가하면 수정 발진자에서 1초에 수만 Cycle로 떨어져 나가 모진부분 구석까지도 세척이 용이하여 주된 세척방법으로 사용되고 있다.
→ Q - RING
세척된 제품을 전기오븐에 넣어 휘발 성분과 수분을 열풍 건조로 증발 시킨다.
건조 TIME PC-70℃에서 10min, ABS-60℃에서 10min, AS&PP-50℃에서 10min
→ JIG 조립
후가공 공정상 Line을 타기 위하여 제품마다 Jig가 필요하며 Jig 선택이 잘못되면 제품의 변형 및 Color 편차등 여러 가지 불량의 원인이 되기도 한다.
→ U.V Base Coating
Base Coating의 목적은 성형된 사출물 표면전 전리 과정으로 사출물 표면을 Cover하여 전처리 공정에서 그제품의 품질이 결정된다. Base Coating은 유광, 반광, 무광으로 분류된다.
→ U.V Coating 공정
제품 세척후 Jig 조립하여 Line을 따라 제전실 및 Booth을 거처 U.V Primer에 함유된 용제성분이 증발된다. 증발되고 남은 고형분은 자외선 건조실을 2초 내지 3초 사이로 통과하여 자외선 빛으로 순간적으로 경화된다.
1) 자외선 건조실 자외선 강도 800mJ /㎠ ∼ 1000mJ /㎠
2) 여름 해변가 모래사장 오후 1시경 400mJ/㎠
→ Vacuum - AL Metallizing
U.V Base Coating된 소재를 Chamber내에 삽입후 Pumping Start High Vacuum 2×10-4 Torr까지 소요시간 약 20min ∼ 30min 소요되면 감지 센서가 작동되어 Tungsten Coil에 걸려 있는 Aluminum Foll은 액체상태로 변하여 기화된다. 이때 기화되는 현상을
“알루미늄 진공증착”이라 한다. 여기서 단위는 (OHM) 이라하며 10 ∼ 200hm대를 많이사용한다.
→ U.V Top Coating
증착된 소재에 U.V Top Coating을 함으로서 산,알카리,습도,화학약품 부식성 Gas로부터 증착된 금속, 박막을 보호할수 있고 Top Coating시 Color 처리하면 12가지 금속 색상을 얻을수 있다.
→ 포장검사
포장검사는 제품사양에 따라 업체검사 기준을 원칙으로 하며 외관검사와 Sample에 의한 물성검사를 원칙으로 한다. 운송과정에서 변형 및 파손이 없도록 포장규격에 맞는지 확인후 Packing한다.
자외선 경화용 도료의 용도
→ 종이도장
→ 마루판 및 가구도장
→ PVC 도장
→ PVC FLOOR TILES
→ POLY STYRENE FILMS
→ 폴리우레탄(POLYURETHANE)
→ METAL BOX 의 도장
Line 관련 이미지
→ Spindle Line 작업대
→ Spray Booth & 제전 Booth
→ IR 터널구간
→ 외벽 및 Duct