ㆍ 주철 터닝 가공을 위한 솔루션

특징

ㆍ 내마모성 및 내치핑성이 향상된 CVD코팅 적용
ㆍ 주철 가공 시 주요 4대 트러블 해결
  - 상면마모, 측면 과대마모, 버(Burr), 치핑 억제

NC6310 / NC6315

주철은 회주철과 덕타일 주철로 구분하며 내열성, 내식성, 내마모성, 강도가 요구되는 자동차 및 기계부품에 사용됩니다.
덕타일 주철은 규소와 마그네슘이 포함된 구상화탄화물을 함유하고 있기 때문에 절삭가공 시, 절삭날에 용착과 치핑이 쉽게 발생하여 공구가 빈번히 손상됩니다.
반면 회주철은 침상화 탄화물을 함유하여 덕타일 주철 대비 가공성이 양호합니다. 그러나 주철 피삭재는 주조공정 후 제조 환경, 외부 환경 등에 피삭재 경도, 조직 등이 쉽게 영향을 받아 물성이 불안정해지기 쉬운 경향도 있습니다.

종래 주철 터닝용 CVD 재종들은 피삭재의 불안정한 물성에 따라 절삭날에서 급마모가 발생하거나 치핑이 발생하여 공구수명이 불안정하였습니다. 공구수명의 불안정은 고객 생산성 향상에 장애요소이기 때문에 KORLOY는 불안정성 개선, 고객만족을 실천하기 위해 주철 터닝 솔루션을 고민해왔고, 안정적이며 탁월한 수명을 발휘하는 CVD 코팅기술과 형상기술 연구개발에 집중하여 마침내 NC6310, NC6315 재종과 MK, RK 칩브레이커를 출시하였습니다.

NC6310은 ISO K10 클래스에 해당하며 회주철 및 덕타일 주철의 고속, 연속, 약단속 터닝이 가능하도록 설계된 재종으로써 내마모성과 수명안정성이 탁월합니다.
NC6315는 ISO K15 클래스에 속하며 회주철, 덕타일 주철의 범용 가공, 즉 고이송, 연속, 강단속 가공 등의 다양한 가공환경에서도 안정적인 공구수명을 제공하도록 설계된 재종입니다.

MK (네가, 중삭) 칩브레이커는 가공부하를 감소시켜 절미가 좋은 특성이 있고, 범용 가공에 적합하며 RK (네가, 황삭) 는 절삭날의 강성이 뛰어나 강단속 가공에 적용하여도 공구수명이 안정적입니다. MK, RK 모두 홀더와 체결성이 우수하여 극한 절삭환경에서도 수명 안정성을 제공합니다.

장점

ㆍ 인써트 품질편차 최소화      - 안정적인 수명 확보 ㆍ 절삭날의 최적화      - 가공 조도 및 가공물 품위 향상 ㆍ 재종과 칩브레이커의 우수한 조화      - 가공성 및 공구수명의 극대화 ㆍ덕타일 주철 및 회주철 등 다양한 주철부품 적용 가능      - 고속/연속, 강단속/고이송에 특화된 재종 라인업 구성