ㆍ 난삭재 가공을 위한 고압 쿨런트
ㆍ 인코넬 가공에서 저압 방식 대비 생산성 최대 300% 증가
특징
ㆍ 인써트 엣지부위 직분사로 수명 증가
ㆍ 내치핑성 향상 및 노치마모 방지
ㆍ 노즈R 부분 집중 분사로 고이송 가능
ㆍ 고압을 이용한 칩 컨트롤 효과 향상
KHP Coolant
우주 및 항공 산업, 해양 구조물 등에서 많이 사용되는 난삭재 소재(인코넬, 티타늄, 스테인레스강)는 고강도, 낮은 열전도 특성으로 인해 피삭재 가공 시 절삭인선에 심한 열 충격 및 가공경화로 인한 치핑을 유발하여 인써트의 급격한 수명저하가 발생됩니다.
일반 쿨런트 분사방식은 넓은 부위에 적당량의 쿨런트가 분사되는 방식으로 난삭재의 절삭부위에 집중적으로 발생되는 열을 효과적으로 제거하지 못합니다. 따라서 냉각효율을 높여 가공성을 향상시키기 위해서는 절삭 인선에 직접 고압 쿨런트를 분사해주는 솔루션이 필요합니다.
KHP Coolant는 쿨런트 노즐의 분사 지점과 인써트 절삭날까지의 분사거리 및 위치를 최적화하고, 쿨런트 통로를 부드러운 곡선형상으로 구성하였습니다. 이러한 특징은 인써트 절삭날에 압력손실 없이 고압의 쿨런트를 집중 분사 할 수 있으며 이로 인하여 칩 컨트롤과 내마모 성능이 향상됩니다.
또한 KHP Coolant는 슬라이딩 클램프 체결방식을 적용하여 인써트 교환이 편리하고 분사노즐이 항상 정위치에 자리잡아 균일한 냉각성능을 제공합니다.
KHP Coolant는 난삭재 가공의 열에 의한 인써트 파손 및 롱 칩 발생에 의한 피삭재 손상을 막아주어 생산성 향상 및 고품위 가공을 원하는 고객의 니즈를 만족시킬 수 있는 최고의 솔루션입니다.
장점
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ㆍ 생산성 향상 |
