와이어, 플랫스톡, 튜브의 부품은 조립체의 구성 요소이기 때문에 2차 벤딩 후 모깍기, 나사산, 펀칭, 절삭, 가공, 마킹, 노칭, 하이드로포밍, 용접, 3D 제어, 이송, 보관 등의 작업이 필요한 경우가 많습니다. 누말리언스는 이 모든 과정을 마스터하고 솔루션에 통합할 수 있습니다. 아래는 솔루션에 통합할 수 있는 2차 작업에 대한 일부 목록입니다.
|
프레스 2차 작업 |
 |
|
|
콜드헤딩(Cold-heading) 배기 라인은 기본적으로 튜브에 있는 부품들로 구성되어 있고, 자동차의 구조물에 장착되어 있으며, 그 길이에 따라 다양한 걸이가 설치되어 있습니다. 이러한 걸이는 와이어 안에 있을 수도 있고 튜브 안에 있을 수도 있습니다. 걸이는 방진 고무 마운트를 사용하여 구조물에 고정됩니다. 배기 걸이 끝단은 자동차가 움직일 때 위치를 유지하면서 방진 마운트에 고정할 수 있는 특수한 형태를 가지고 있습니다. 때로는 간단한 와셔를 사용하여 방진 마운트가 움직이지 않도록 합니다. 콜드헤딩(소재의 콜드변형 기법)은 부품의 극한을 조절할 수 있게 해줍니다. 누말리언스에서 제안하는 콜드헤딩 장치는 헤딩과 칼라 포밍 작업을 동시에 할 수 있게 해줍니다. 이 장치는 유압 및 전기 버전으로 제공되며 독립형 장치로도 작동할 수 있습니다. |
|
자동화(Automation) |
 |
|
|
3D 측정 및 제어 |
