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METALLION™ Coating
모델명
-
시리즈
코팅서비스
자료
Metal Arc Coating for various functions
구매정보
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제이앤엘테크

DLC 코팅 제품 제조업체, DFC 코팅, 하드코팅, 박막 분석장비, 스크레치 테스터 등

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031-499-1005
이메일
jnltech@jnltech.co.kr
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제조사
제이앤엘테크[바로가기]
브랜드
-
SKU
55496
제품명
METALLION™ Coating
모델명
-
사이즈
-
중량
-
제품 상세 정보

고온·고속에 견딜 수 있는 공구와 금형을 위한 하드 코팅 솔루션

제이앤엘테크 METALLION™ Coating  9

=METALLION™ 코팅이란?

METALLION™ 코팅은 아크 방전을 이용하여 음극부의 Metallic
타겟을 증발시켜 이를 제품 표면에 코팅하는 기술입니다.
다양한 금속 코팅이 가능한 Metallion™ 코팅은 다양한 특성을
가진 금속을 이용해서 다이캐스팅 금형, 공구, 일반 부품의
내마모성, 내식성 등을 향상시켜 제품의 품질 향상과 원가 절감을
실현해 드립니다.

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뛰어난 내마모성과 내부식성, 그리고 생체적합성이 우수한 다목적 표준 코팅 일반 부품부터 금형, 공구까지 원가 절감을 실현하세요.

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절삭공구, 포밍 공구, 다이캐스팅 금형, 장식용 부품 등에 일반적으로 다양하게 적용되고 있는 코팅 기술입니다.
생체적합성이 뛰어나 의료 기기 및 제약 산업 설비 부품에도 적용되고 있습니다.

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• 고경도(2,200Hv) 및 낮은 마찰 계수(0.4)를 통하여 부식과 마모를 개선
• 우수한 밀착력과 치밀한 구조를 통하여 Flaking과 Cracking을 방지



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금속보다 단단하고 화학적으로 안정적인 복합 구조 하드 코팅!

절삭공구 및 금형 뿐만 아니라 전자 Module 부품에도 적합한 고경도 및 저마찰 특성을 제공해 드립니다.

TiCN은 금속보다 단단하고 화학적으로 안정한 복합 구조 하드 코팅입니다.
높은 기계적 응력을 받는 밀링, 포밍, 펀칭, 저온, 저단속 밀링에 사용되는 가공 툴 적용 시 우수한 효과를 얻게 됩니다.



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높은 접합력, 고온 경도, 내산화성 등이 우수하여 절삭 가공 시 작업온도를 저온으로 전도시키는 TiAlN

Ti와 Al 조성에 따라 AlTiN과 구분되는 TiAlN 코팅은 난삭재와 같은 경도가 높은 절삭재에 적용하는 코팅 솔루션입니다.
TiAlN 코팅은 발열 현상을 수반하는 건식가공에 적용시 가공 작업 속도와 사용수명이 증가하여 생산성을 획기적으로 향상시킵니다.



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건식, 고속, 고압, 고온과 같은 가혹한 환경에서의 맞춤 코팅! 난삭재의 절삭 가공 시 최대 20% 이상의 생산 효율 증가!

건식, 고속가공을 견뎌내기 위해서는 내열성을 가지고 있어야 하며, 내마모성과 내충격성과 같은 기계적 특성이 우수한 성능을 보여주는 코팅층이 적용되어야 하며 이에 적합한 것이 AlTiN 코팅 서비스입니다.

공구 및 금형의 마모, 냉간 융착을 개선하는데 적합한 코팅 서비스로서 특히 절삭가공이 어려운 난삭재 절삭 가공작업에 사용되는 부품을 위한 코팅 서비스입니다.



내마모, 내열성, 내식성이 우수한 크롬 질화물 코팅!
플라스틱 및 다이캐스팅 금형에 적용하여 소착 현상을 최소화!

CrN 코팅 기술은 다른 하드코팅 보다 접합력과 연성이 우수하며 두껍게 코팅하여도 경도와 인성이 유지되어 제품 적용 시 칩핑과 박리 등의 발생이 적습니다.
• CrN 코팅 기술은 높은 인성, 우수한 접합력, 뛰어난 내산화성을 가지며 경도가 높고 고온, 고속 및 고압과 같은 가혹한 환경에서도 우수한 성능을 나타냅니다.
• 기존 습식 Cr 도금 대체가 가능한 친환경 코팅 기술입니다.
• 최대 사용 온도 600℃의 내열성을 가지고 있으며 사용 환경이 극한적이더라도 내마모성과 내산화성이 유지되어 제품의 특성을 유지시켜 주는 코팅 기술입니다.

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이캐스팅 금형의 고성능 복합 코팅 기술 적용! 최대 2배 이상의 수명·성능이 향상됩니다.

NANO QUARTETTM 기술은 나노 다층막 층을 다이캐스팅 금형에 코팅해서 제품의 사용 목적과 요구사항에 최적화된 코팅 솔루션입니다.

• 다이캐스팅 및 각종 금형의 표면 강화 ▶ 금형 표면 마모 및 침식문제 해결
• 금형 이형성 및 윤활성 개선 ▶ 주조 물질의 소착 및 용손 방지
• 나노 복합 코팅 구조 ▶ 내균열성, 내산화성 향상
• 이형제 사용 / 소재 비용 절감 가능 ▶ 품질 및 생산성 향상, 주조결함 감소
• 회수율 향상, 작업환경 개선




코팅명TiNTiCNTiAINAITiNCrNNano Quartet™
미세경도
(HV)
2,2003,0003,0003,2002,0003,500
강에 대한
마찰계수
(건식)
0.40.30.40.40.40.35
코팅두께(㎛)적용분야에 따라 변경 가능
코팅온도
(℃)
<500<500<500<500<500<500
최대사용온도
(℃)
6007009009006001,100
코팅색상황금색은회색보라빛 회색회색은회색회색
주요특성다목적의
표준코팅
고온·고경도
저마찰성
고온·고경도
내산화성
고온·고경도
내산화성
내마모성
인성
우수한 접합력
나노구조
고온·고경도
우수한 내산화성
적용분야절삭공구,
포망공구,
일반부품
절삭공구,
포망공구,
일반부품
절삭공구,
포망공구,
건식가공
절삭공구,
고경도 가공용,
고속·건식 가공
밴딩·드로잉
금형,
플라스틱 금형
다이캐스팅 금형,
황삭 · 정삭용 초경,
펀칭공구,
포밍공구
제이앤엘테크
DLC 코팅 제품 제조업체, DFC 코팅, 하드코팅, 박막 분석장비, 스크레치 테스터 등
제이앤엘테크는 국내/외 고체 윤활 코팅 시장을 선도 해왔으며, 플라즈마 코팅 서비스에서 축적된 기술과 장비 제조 기술을 바탕으로 코팅 시스템은 물론 박막 분석장비 분야에서도 세계 최고의 기술력을 인정 받고 있는 플라즈마 코팅 전문기업입니다. 제이앤엘테크는 PECVD, Ion Plating, FCVA 등의 주요 코팅장비 제조 기술과 자체 개발한 박막분석 기술 및 3차원 코팅기술을 바탕으로 DLC, CrN, TiN, TiAlN 등의 고경도 코팅은 물론, 복합구조 기능성 코팅에 이르기까지 다양한 코팅 장비와 서비스를 안정적으로 제공 할 수 있는 체계를 갖추고 있습니다.  저희는 설립 초기부터 '부설 Plasma 연구소'를 중심으로 KIST, KIMM, KITECH 등 국내 유수 연구기관과의 공동 연구 개발 협력 체계를 구축하여 다양한 분야의 표면처리 코팅 기술을 연구 개발하여 왔습니다. 이를 바탕으로 플라즈마 코팅 시스템과 프로세스를 구축해 드리는 동시에 관련 엔지니어링을 위한 Total Solution을 제공하고 있습니다. 저희가 자체 개발한 플라즈마 코팅 장비군과 박막 R&D를 위한 물성 측정 장비는 대학, 연구소, 기업 등에서 신뢰성을 인정 받아 널리 사용되고 있으며 일본, 중국, 대만, 말레이시아, 인도 등지에 수출되고 있습니다.
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